富彩硅胶单层无气泡收卷工艺浅析
富彩硅胶单层无气泡收卷工艺浅析
发布时间：2021-11-16
富彩公司经过几年的市场推广在竞争白热化的精密涂布行业有了一定的市场份额，分享此篇文章的目的是为了让更多的涂布从业者能够了解单层收卷的一些技术工艺问题点，避免消除生产中出现的一些既有或者潜在的品质异常。
众所周知硅胶保护膜现在向众多领域被广泛应用，越来越多的涂布厂在往硅胶保护膜这一领域转移，势必会造成竞争白热化。通过走访富彩公司的很多客户，大家对单层硅胶保护膜的需求越来越大，产品从之前的低阶排废到现在的高阶出货转移。胶厚越做越薄，粘性越做越高。产品转型会经历一些技术工艺难点，没有一定的经验积累和强大的工艺技术做支撑很难在短期内掌握并熟练应用。富彩公司通过跟大量的涂布厂配合，结合富彩公司自己的有机硅压敏胶应用案例特地分享此篇文章。
单层硅胶在试产、量产调机过程中，温度建议控制在23±3℃，湿度50±10%，尽量保持温湿度恒定不变。胶水配制尽量选取同一批次的，如若选取不同批次的胶水，上机前建议先做手刮样测试， 避免不同批次波动对成品粘性有影响。溶剂的选取行业主流是用乙酸乙酯单独稀释，个人建议有条件的厂家尽量加一部分甲苯，比例根据开机速度，胶厚和粘性酌情增减，建议在30%-40%区间。甲苯对胶液的溶解能力较好且挥发较慢，涂布后膜面平整度相对纯乙酯好，单层产品甲苯量适当可以多加一部分，这样可以保证良好的外观。
相对来说，更倾向于推荐网涂和微凹进行硅胶单层无气泡收卷产品生产，这样收卷出来的产品外观会好看一点。使用刮涂进行生产时，会产生胶面一根一根的突起或凹陷，即涂布纹路造成的外观不良。大部分单层无气泡做得好的涂布厂基本选取微凹或网涂。
硅胶助剂添加配比：交联剂0.6-1%，锚固剂1%，催化剂0.6-1%。以上助剂添加量是基于富彩公司硅胶配方设计出发，不同胶水厂交联剂含氢量，催化剂活性有差异，建议咨询胶水厂提供参考配方。烘箱温度（以28m长烘道为例）80-100-130-150-150-150-130-100。风量参考25-40-40-40-30-30-25-20，前2-3节烘箱主要作用是为了烘干溶剂和定型，所以需要略低的温度和相对较大的排风量充分带走溶剂，后面3-6节主要进行硅胶的固化，最后2节为降温烘箱。线速建议22-30m/mins，胶水固含量建议23-27%，建议匹配合适的辊子涂布。合适的收放卷张力，刀片与网纹辊的角度也会有一定影响，各厂家根据自己设备情况做调整。
做出好的产品需要涂布厂和胶水厂共同努力，以上分享仅仅代表个人看法，非涂布厂出身，观点难免浅显粗鄙，欢迎大家交流探讨。如有需要技术交流和配合可与富彩公司各处销售代表联系，富彩会结合各涂布厂情况推荐适合方案。