胶粘带剥离力测试注意事项+ 查看更多
胶粘带剥离力测试注意事项
+ 查看更多
发布时间:2022-10-14
胶粘带剥离力测试原理
测试
NO.1仪器
试样裁刀、试验机、不锈钢板、机动或手动压辊
NO.2实验步骤
测试注意事项及常见偏差问题影响
(1)确定测试产品粘性选择合适容量的传感器,确保测试数据的准确性,若选择传感器不适,则会导致数据不准确;
(2)确认实验室温湿度,标准试验条件为23±1℃、50±5%湿度,因为只有在标准温湿度情况下测试才有标准的数据,不同测试中才有可比性,如温湿度偏高,会造成测试数据的不稳定,变大或变小都有可能;
(2)确认实验室温湿度,标准试验条件为23±1℃、50±5%湿度,因为只有在标准温湿度情况下测试才有标准的数据,不同测试中才有可比性,如温湿度偏高,会造成测试数据的不稳定,变大或变小都有可能;
(3)测试钢板注意为,选择表面光洁度较好的钢板,重复使用会造成钢板表面刮花程度不同导致数据有差异,每次贴合样品时应当清洁好再进行操作,当表面刮花严重应更换测试钢板。钢板擦拭后尽量能放置一段时间,因酒精挥发吸热,钢板擦拭后为冰冷的,如果立马贴材料上去,影响偏大。擦拭材料大多用的是无尘布。但尽量用纯棉或者含棉量高点的,纯化纤的硬度高,钢板表面更容易擦花;
(4)确认贴合样品的手法,标准手法为使用2kg滚轮,用滚轮自身的重量来回匀速碾压3次,不用外界增加压力。速度过快,压力不均,贴斜材料都是影响数据的直接原因;
(5)贴合后放置时间影响,因不同标准会造成数据差异,有的标准为贴合好后放置20min再测,有的标准为贴合好后1-3min测试,具体数据以规定标准为准;
(6)测试前的清零,如果将材料夹好后就点清零,然后测试,这有可能造成同一个样品,测试3次,3次数据完全不一样,主要原因是每次测试清零点的力不同,一定要让材料充分松弛后再进行清零测试。如果在进行夹持前拉力机上显示的原始拉力过大也需要先清零,保持空载状态为零,如果原始空载拉力很小可忽略;
(4)确认贴合样品的手法,标准手法为使用2kg滚轮,用滚轮自身的重量来回匀速碾压3次,不用外界增加压力。速度过快,压力不均,贴斜材料都是影响数据的直接原因;
(5)贴合后放置时间影响,因不同标准会造成数据差异,有的标准为贴合好后放置20min再测,有的标准为贴合好后1-3min测试,具体数据以规定标准为准;
(6)测试前的清零,如果将材料夹好后就点清零,然后测试,这有可能造成同一个样品,测试3次,3次数据完全不一样,主要原因是每次测试清零点的力不同,一定要让材料充分松弛后再进行清零测试。如果在进行夹持前拉力机上显示的原始拉力过大也需要先清零,保持空载状态为零,如果原始空载拉力很小可忽略;
(7)胶水固化程度影响,因为测试烘箱的鼓风方式不同,造成烘箱内部温度有偏差,会导致局部胶水在固化时出现固化不充分的问题,则测试数据就会有很大偏差,因此进行胶粘带测试时需保证胶带完全固化。当然固化程度的原因除了烘箱影响,还有很多其他因素,比如催化剂的催化效率,溶剂中含水量过高,都有可能导致固化程度受到影响。